定制钢铁厂、轧钢厂烧结机除尘器厂家原理简单、报价便宜烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的理想除尘设备，针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，根据烧结机的不同情况进行分析，以使布袋除尘器达到更好的除尘效果。

烧结机除尘器主驱动装置采用多柔传动，头、尾星轮采用新型齿板齿形，台车本体和拦板采用球墨铸铁，篦条、隔热件采用高铬铸铁，风箱碟阀设置为自动调节型及开闭型，头部星轮采用进口轴承。环冷机采用双驱动装置和摩擦轮传动，台车密封采用两道锥面密封，设置5台冷却风机。单辊破碎机主轴采用水冷式，锤头和篦板表面均堆焊有耐高温、耐磨的合金材料，主轴轴承采用进口，采用定扭矩联轴器和水平轴硬齿面减速器加开式齿轮传动。混合机设微动装置，采用锻造滚圈，托轮、挡轮轴承采用进口。椭圆等厚振动筛采用先进的筛分原理和激振原理，单位面积处理能力大，筛分效率高，整机寿命长。

1、对产尘设备以及产尘点采取必要的尘源密闭措施，设置抽风罩或密闭罩，并采用机械抽风方式，确保罩内负压，以控制粉尘外逸。

2、采用高效宽间距的电除尘器和袋式除尘器为主要净化设备，保证废气排放浓度低于国家允许的排放标准，并满足本工程允许的排放标准要求。

3、根据工艺生产过程及工作制度，粉尘性质划分除尘系统。采用大集中除尘系统，便于管理和维护的同时，确保系统长期稳定运行。

4、除尘设备下部输灰设备采用密封性好、耐磨损、故障率低、适合输送烧结粉尘的刮板输送机。

5、除尘设备收集的粉尘视具体情况进行加湿处理后卸至工艺胶带机上，以减少二次污染。

6、除尘管道系统中易磨损的部位采用耐磨技术，针对不同性质粉尘的除尘管道，采用不同的耐磨措施。机尾高温烟气管道采用耐磨陶瓷片，整粒除尘管道中采用有护层的耐磨专利技术，以延长除尘管道的使用寿命，减少除尘管道的维护工作量。

7、除尘系统采用技术先进的除尘管道阻力平衡专利技术，有效控制系统各分支管的阻力平衡发生失调现象，确保除尘系统的可靠运行。

8、除尘系统的运行通过PLC系统自动控制。

9、除尘管道壁厚按现行规范乘以1.5进行设计。

10、采用生石灰强化制粒和厚料层烧结，减少机头烟气中的粉尘含量。

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烧结机除尘器性能特点：

1、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

2、完善的控制系统，保证除尘系统的有效运行。

3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。

4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。

7、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

烧结机除尘器的适用范围：

烧结机除尘器广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的除尘滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。

河北春晖公司研发部可以根据客户的实际需求，为客户量身定做除尘产品：在各式各样的除尘器中，是使用率除尘器之一，而袋式除尘器是一个统称，其中又有各种规格，各种型号，其中烧结机除尘器是目前常用的车间粉尘处理设备。

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